प्रतिवर्ती बेल्ट कन्वेयर
रिवर्सिबल बेल्ट कन्वेयर क्या है?
रिवर्सिबल बेल्ट कन्वेयर एक बेल्ट कन्वेयर है जो रेल प्रणाली पर लगाया जाता है। कन्वेयर में किसी भी दिशा में रेल के साथ चलने की क्षमता होती है और बेल्ट को किसी भी दिशा में स्विच किया जा सकता है, जिससे यह स्टाइल कन्वेयर कई हॉपर या स्टोरेज डिब्बे को समान रूप से भरने के लिए बढ़िया हो जाता है।
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प्रतिवर्ती शटल बेल्ट कन्वेयररिवर्सिबल शटल बेल्ट कन्वेयर एक उपकरण है जिसका उपयोग थोक सामग्रियों को वितरित करने और पहुंचाने के लिए किया जाता है। यह प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार आगे और पीछे संदेश भेज सकता है, द्वि-दिशात्मकपूछताछ में जोड़ें -
मोबाइल प्रतिवर्ती बेल्ट कन्वेयरमोबाइल प्रतिवर्ती बेल्ट कन्वेयर एक दोहरे तरीके से संदेश देने वाला यांत्रिक उपकरण है, जो दोनों सिरों पर सामग्री का निर्वहन भी कर सकता है और विभिन्न भंडारण डिब्बे की सेवा कर सकता है, जिससे डिस्चार्जपूछताछ में जोड़ें
- भीड़: +86-18336080841
- info@jinruimachine.com
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- जोड़ें: The West of Wuyang Road, Weibin District, Xinxiang City, Henan Province, China
प्रतिवर्ती बेल्ट कन्वेयर के क्या फायदे हैं?
एक रिवर्सिंग शटल कन्वेयर अनिवार्य रूप से एक बेल्ट कन्वेयर है जो रेल सिस्टम पर लगाया जाता है, और थोक सामग्री हैंडलिंग सिस्टम को कई फायदे प्रदान करता है, जिसमें शामिल हैं
एक स्थिर इनलेट
स्थिर फ़ीड शूट संसाधित सामग्री को एक केंद्रीय स्थान पर निर्देशित करने की अनुमति देता है।
प्रतिवर्ती बेल्ट दिशा
इसमें कोई प्रतिबंध नहीं है कि सामग्री कन्वेयर के किस छोर से निकल सकती है, इस प्रकार यह शैली कई हॉपर या भंडारण डिब्बे भरने के लिए आदर्श है।
रिमोट/स्वचालन
रिवर्सिंग शटल कन्वेयर को रिमोट कंट्रोल रूम से या स्वचालित रूप से प्रीसेट प्रोग्राम के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता है।
प्रतिवर्ती बेल्ट कन्वेयर के अनुप्रयोग और समस्याएं
प्रतिवर्ती वितरण बेल्ट कन्वेयर का उपयोग अक्सर कच्चे माल, बिजली, धातु विज्ञान, सीमेंट, कोयला और अन्य संबंधित उत्पादन क्षेत्रों में साइलो भंडारण के लिए तैयार उत्पादों को संभालने की प्रक्रिया में किया जाता है। साइलो को अक्सर एक या दो रैंकों में व्यवस्थित किया जाता है। कन्वेयर का साइलो वितरण, एक ही सामग्री को विभिन्न साइलो में सौंपा और अनलोड किया जाता है, या कई कच्चे माल को निर्दिष्ट एक या कई साइलो में सौंपा और अनलोड किया जाता है। साइलो वितरण उपकरण का चुनाव भंडारण प्रकार के संयोजन पर निर्भर करता है। इसके प्रकार के अनुसार, साइलो वितरण उपकरण को इसमें विभाजित किया जा सकता है:
- साइलो वितरण के लिए ट्रिपर उतारना
- साइलो वितरण के लिए प्रतिवर्ती बेल्ट कन्वेयर
- साइलो वितरण के लिए हल अनलोडर
- साइलो वितरण के लिए कंपन कन्वेयर
- साइलो वितरण के लिए रोटरी शूट
उनमें से, रिवर्सिबल बेल्ट कन्वेयर (आमतौर पर मूवेबल रिवर्सिबल बेल्ट कन्वेयर, शटल बेल्ट कन्वेयर मशीन के रूप में जाना जाता है) को डिजाइनरों और उपयोगकर्ताओं द्वारा बहुत पसंद किया जाता है और इसकी सरल संरचना, छोटे निवेश, आसान संचालन और रखरखाव और कई अन्य फायदों के कारण इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
प्रतिवर्ती वितरण बेल्ट कन्वेयर को सरल उपकरण, विश्वसनीय संचालन की विशेषता है, फीडिंग कन्वेयर बेल्ट की व्यवस्था संकेंद्रित हो सकती है और गोदाम के साथ ऊर्ध्वाधर भी हो सकती है, सामग्री वितरित करते समय प्रतिवर्ती बेल्ट कन्वेयर साइलो के शीर्ष पर पटरियों के साथ अनुदैर्ध्य रूप से चलता है, यह रैखिक लेआउट की बड़ी क्षमता वाले साइलो के लिए उपयुक्त है। क्योंकि बेल्ट कन्वेयर विपरीत दिशा में चल सकता है, कन्वेयर की लंबाई कम है। आमतौर पर, कन्वेयर की लंबाई साइलो में आवश्यक सामग्री वितरण की लंबाई की लगभग आधी होती है और फिर 2-3मीटर लंबी होती है। इसलिए, इसके छोटे निवेश और सरल लचीली प्रक्रिया लेआउट के कारण उपकरण का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
कन्वेयर बेल्ट की कार्यक्षमता और प्रोफाइल
अनुप्रयोग या संसाधित की जाने वाली सामग्री के आधार पर, कन्वेयर बेल्ट को 20 डिग्री के झुकाव से एक उपयुक्त प्रोफ़ाइल के साथ फिट किया जाता है। यह गुरुत्वाकर्षण के कारण सामग्री को वापस नीचे लुढ़कने से रोकता है। प्रोफ़ाइल को अक्सर इस तरह से डिज़ाइन किया जाता है कि यह न केवल रोलिंग सामग्री को पकड़ती है, बल्कि सामग्री को किनारों से गिरने से रोकने के लिए इसे बेल्ट के केंद्र में भी निर्देशित करती है।
प्रोफाइल आमतौर पर गर्म वल्केनाइज्ड होते हैं और सीधे सांचे में डाले जाते हैं। यह 3-4 सेमी की प्रोफ़ाइल ऊंचाई तक संभव है। यदि उच्च प्रोफ़ाइल की आवश्यकता होती है, तो आमतौर पर टी-क्लीट प्रोफ़ाइल का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, टी-क्लीट को बेल्ट पर चिपका दिया जाता है या कस दिया जाता है।
बेल्ट गुणवत्ता के लिए मानदंड और उदाहरण
कर्षण बल
बेल्ट की संरचना
रसायनों और पर्यावरणीय प्रभावों का प्रतिरोध
आवश्यक बेल्ट की गुणवत्ता किसी सिस्टम में संसाधित की जाने वाली सामग्री पर निर्भर करती है।
इस अर्थ में, गुणवत्ता निर्माता की गुणवत्ता या उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के बारे में कुछ नहीं कहती है, बल्कि तन्य शक्ति, बेल्ट के निर्माण और रासायनिक पर्यावरणीय प्रभावों के प्रतिरोध के बारे में कहती है।
यदि पत्थरों और मिट्टी को ले जाना हो तो उच्च कर्षण बल की आवश्यकता होती है। दूसरी ओर, जैविक कचरे के लिए, कर्षण बल के बजाय तेल और ग्रीस प्रतिरोध पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
बेल्ट कन्वेयर - कन्वेयर बेल्ट सिस्टम
कन्वेयर बेल्ट को "फ्लैट बेल्ट" या "फ्लैट बेल्ट" के रूप में:
फ्लैट बेल्ट का उपयोग प्रक्रिया की तैयारी में किया जाता है जब स्टार स्क्रीन, स्प्लिटर, वाइब्रेटिंग स्क्रीन, निकट-अवरक्त सिस्टम, चुंबकीय विभाजक, एयर क्लासिफायर और अन्य पृथक्करण इकाइयों जैसी इकाइयों को फीड किया जाता है। उदाहरण के लिए, स्क्रीन में सामग्री को संसाधित करने के लिए, इसे बेल्ट पर एकल अनाज परत में समान रूप से वितरित स्क्रीन पर पहुंचना चाहिए।
कन्वेयर बेल्ट को "गर्तित बेल्ट" या "गर्तित बेल्ट" के रूप में:
गर्त बेल्ट के डिज़ाइन के कारण, सामग्री बेल्ट के मध्य (गर्त) में एकत्रित होती है। इससे सामग्री के चेसिस में घुसने, रोलर्स को अवरुद्ध करने या बेल्ट को धीमा करने का जोखिम कम हो जाता है। गर्त वाली बेल्ट का उपयोग आमतौर पर लंबे परिवहन मार्गों के लिए किया जाता है ताकि सामग्री सुरक्षित रूप से निर्देशित हो और बाहर न गिरे।
बेल्ट की गलत ट्रैकिंग कई कारकों के कारण हो सकती है, लेकिन यदि पहचान नहीं की गई और समाधान नहीं किया गया तो सभी गलत ट्रैकिंग बाद की समस्याओं का कारण बनती हैं।
कन्वेयर को उलटना निराशा का एक विशेष स्रोत हो सकता है। जब बेल्ट की दिशा उलट जाती है, तो बेल्टिंग में तनाव क्षेत्र ड्राइव पुली और लोडिंग क्षेत्र के संबंध में स्थान बदल देते हैं। कल्पना कीजिए कि एक कन्वेयर है जिसमें एक हेड ड्राइव है, और स्विच के फ्लिप पर, यह टेल ड्राइव बन जाता है। जब बेल्ट का ऊपरी भाग ड्राइव पुली की ओर चल रहा होता है, तो बेल्ट का तंग भाग शीर्ष पर होता है। हालाँकि, जब बेल्ट उलट जाती है और ऊपरी भाग ड्राइव पुली से दूर भाग रहा होता है, तो तंग भाग अब नीचे की ओर होता है। कन्वेयर का ले जाने वाला भाग वास्तव में खींचे जाने से लेकर धकेले जाने तक बदल जाता है। खींची जाने वाली बेल्ट की तुलना में धकेली जाने वाली बेल्ट स्वाभाविक रूप से अधिक अस्थिर होती है; इस प्रकार, प्रशिक्षित करना अधिक कठिन है।
यह विशेष रूप से कठिन समस्याएँ खड़ी करता है, क्योंकि सभी घटक अब ट्रैकिंग समस्याओं में अलग-अलग योगदान देते हैं। बेल्ट एक दिशा में ठीक से चल सकती है और उलटने पर चारों ओर घूम सकती है, क्योंकि रोलर्स और पुली के विभिन्न सेट बेल्ट के स्टीयरिंग को नियंत्रित करते हैं। इस प्रकार की समस्या को दूर करने के लिए, यह निर्धारित करने के लिए सिस्टम का सर्वेक्षण किया जाना चाहिए कि कौन से घटक संरेखण से बाहर हैं। सभी घूमने वाले घटकों को संरेखण में लाने के लिए आवश्यकतानुसार सुधार किए जाने चाहिए।
बेल्ट को उलटने से सामने आने वाली और बढ़ने वाली अन्य समस्याएं ऑफ-सेंटर लोडिंग, एकाधिक लोड पॉइंट और एक ही बेल्ट पर विभिन्न सामग्रियों को लोड करने से संबंधित हैं। ऑफ-सेंटर लोडिंग रिवर्सिंग बेल्ट पर ट्रैकिंग समस्याओं को बहुत बढ़ा सकती है, खासकर यदि लोड दूसरे की तुलना में कन्वेयर के एक छोर के करीब लगाया जाता है। इसे उचित लोडिंग-शूट डिज़ाइन और समायोज्य डिफ्लेक्टर, ग्रिड और शूट बॉटम्स के उपयोग से ठीक किया जा सकता है जिन्हें बेल्ट पर लोड के स्थान को सही करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।
एक ही रिवर्सिंग बेल्ट पर अलग-अलग सामग्रियां भी समस्याएं पैदा कर सकती हैं। मान लीजिए कि बेल्ट को एक विशिष्ट थोक घनत्व वाली सामग्री के साथ ट्रैक करने के लिए "सेट" किया गया है। अब, यात्रा की दिशा को उलट दें और एक अलग थोक घनत्व के साथ एक सामग्री पेश करें, और पहले से लागू सभी प्रशिक्षण समायोजन गलत हो सकते हैं। इस प्रकार की समस्या को दूर करने के लिए, यह निर्धारित करने के लिए संरचना का एक सर्वेक्षण किया जाना चाहिए कि क्या टेक-अप पुली काउंटरवेट अपर्याप्त है या यदि घटक संरेखण से बाहर हैं, और आवश्यकतानुसार सुधार किए जाने चाहिए।
3 बुनियादी कन्वेयर बेल्ट ट्रैकिंग नियमों का पालन करें
कन्वेयर बेल्ट को बेल्ट ट्रैकिंग समस्याओं के लिए अक्सर दोषी ठहराया जाता है और ज्यादातर मामलों में यह अनुचित है। विफलता का कारण आमतौर पर इंस्टॉलेशन में ही पाया जाता है और यह खराब समायोजित पुली और रोलर्स, बेल्ट ट्रैकिंग उपायों के गलत अनुप्रयोग या दोषपूर्ण डिज़ाइन का परिणाम हो सकता है। इसलिए विभिन्न बेल्ट ट्रैकिंग उपायों की बुनियादी विशेषताओं से पूरी तरह अवगत होना और इन्हें सही ढंग से नियोजित करना आवश्यक है।
बेल्ट ट्रैकिंग के लिए बुनियादी और अतिरिक्त उपायों के बीच अंतर करने की आवश्यकता है। पूर्व अपनी केंद्रीय स्थिति में सही ढंग से संरेखित बेल्ट को बनाए रखने के लिए उपयुक्त हैं जब तक कि बेल्ट पर कोई बड़ा बाहरी प्रभाव नहीं पड़ता है, जैसे कि अनुप्रस्थ बल। उत्तरार्द्ध तब आवश्यक होते हैं जब बेल्ट ट्रैकिंग को पर्याप्त रूप से नियंत्रित करने के लिए अकेले बुनियादी उपाय या तो अपर्याप्त या अनुपयुक्त होते हैं।
चाहे जो भी उपाय किए जाएं, समस्या-मुक्त बेल्ट ट्रैकिंग के लिए निम्नलिखित शर्तें आवश्यक हैं:
सहायक संरचना कठोर और स्थिर होनी चाहिए। इसे अपने ऊपर लगने वाली सभी ताकतों (बेल्ट तनाव, परिवहन किए गए सामान का वजन, असमान फर्श, आदि) का सामना करने में सक्षम होना चाहिए।
सभी पुली और रोलर्स को बेल्ट रनिंग अक्ष के समकोण पर फिट किया जाना चाहिए। एडजस्टेबल पुली और रोलर्स को केवल बेल्ट को ठीक से चलाने के बाद ही समायोजित किया जाना चाहिए।
बेल्ट के संपर्क में आने वाले इंस्टॉलेशन के सभी हिस्सों को गंदगी और गंदगी से बचाया जाना चाहिए और यदि आवश्यक हो तो साफ किया जाना चाहिए
यदि किसी कन्वेयर के पास कोई ट्रैकिंग उपाय ही न हो तो क्या होगा?
जहां एक बेल्ट बेलनाकार पुली पर चलती है जो उसके दिशात्मक पथ के समकोण पर होती है, तो उस पर कार्य करने वाली ताकतें बेल्ट की चलने की दिशा के समानांतर होंगी। बेल्ट पर कोई ट्रैकिंग बल नहीं लगाया जाता है।
वास्तव में, बेल्ट अस्थिर संतुलन की स्थिति में चल रही है और उत्पाद की ऑफ-सेंटर लोडिंग, बेल्ट और पुली के बीच गंदगी, बेल्ट विरूपण या पार्श्व फीडिंग या माल के डायवर्जन जैसे मामूली बाहरी कारकों के अधीन होने पर तुरंत बंद हो जाएगी। बेल्ट ट्रैकिंग आरेख
यही स्थिति तब लागू होती है जब दोनों पुली में से एक या दोनों बेल्ट रनिंग अक्ष के समकोण पर सटीक रूप से स्थित नहीं होती हैं। बेल्ट अनिवार्य रूप से कम तनाव वाले पक्ष की ओर भाग जाएगी।
ट्रैकिंग नियम 1
बेल्ट कम से कम तनाव के साथ किनारे पर ट्रैक करता है।
बेलनाकार-शंक्वाकार या रेडियल क्राउन वाली पुली का ट्रैकिंग प्रभाव
फैब्रिक बेल्ट कन्वेयर आम तौर पर कम से कम एक से सुसज्जित होते हैं, कभी-कभी बेलनाकार शंक्वाकार या रेडियल रूप से मुकुट वाले कई पुली के साथ। यह बुनियादी उपाय आमतौर पर सीधी और स्थिर दौड़ हासिल करने के लिए पर्याप्त है।
बेलनाकार-शंक्वाकार चरखी बेल्ट, इस आकार वाली पुली एक स्व-ट्रैकिंग प्रभाव डालती है। यदि कोई परिवर्तनशील रन-ऑफ प्रवृत्ति है, या चलने की दिशा में उलट है, तो बेल्ट को अक्ष को समायोजित करने की आवश्यकता के बिना केंद्रित किया जाता है। बेलनाकार शंक्वाकार पुली पर विस्तृत जानकारी
परिभाषित चलने की दिशा वाले सरल दो-पुली कन्वेयर में आमतौर पर हेड पुली ही ड्राइविंग पुली होती है। इसे बेलनाकार-शंक्वाकार आकार में डिज़ाइन किया गया है।
कन्वेयर पहलू अनुपात (कन्वेयर की लंबाई से बेल्ट की चौड़ाई) लगभग 5 से 1 से अधिक और रिवर्सिंग ऑपरेशन वाले इंस्टॉलेशन में, हेड पुली और टेल पुली दोनों को क्राउन करने की सलाह दी जाती है।
इस पद्धति का पालन करके, एक सही ढंग से संरेखित बेल्ट को उसकी केंद्रीय स्थिति में तब तक बनाए रखा जा सकता है जब तक कि पुली का अत्यधिक विक्षेपण न हो।
अतिरिक्त बेल्ट ट्रैकिंग उपाय:
स्पष्ट अपवाह प्रवृत्ति और महत्वपूर्ण अनुप्रस्थ बलों (साइड फीड, डायवर्टर बार, बेल्ट पथ में बहुत अधिक पुनर्निर्देशन, आदि) वाले प्रतिष्ठानों पर, बेलनाकार-शंक्वाकार पुली का मूल उपयोग पर्याप्त नहीं होगा। अतिरिक्त बेल्ट ट्रैकिंग उपायों की आवश्यकता होगी, लेकिन ये अनुप्रयोग और परिचालन स्थितियों द्वारा निर्धारित किए जाएंगे।
मार्गदर्शक चरखी
गाइडिंग पुली, जिन्हें नियंत्रण पुली भी कहा जाता है, समायोज्य स्नब पुली हैं।
मार्गदर्शक पुली आमतौर पर बेलनाकार होती हैं। उत्पाद डेटा शीट में संकेत के अनुसार प्रतिविक्षेपण के लिए न्यूनतम व्यास का निरीक्षण करें। अच्छी ट्रैकिंग प्राप्त करने के लिए, मार्गदर्शक चरखी पर संपर्क का चाप न्यूनतम 30 डिग्री होना चाहिए। गैर-चिपकने वाली सतह वाले बेल्ट के लिए, घर्षण प्रतिरोधी रबर या सिंथेटिक सामग्री (अनुशंसित कठोरता 80 - 90 शोर ए) के घर्षण कवर के साथ ट्रैकिंग प्रभाव में सुधार किया जा सकता है।
ट्रैकिंग नियम 2
संपर्क का चाप जितना बड़ा होगा और घर्षण जितना अधिक होगा, ट्रैकिंग प्रभाव उतना ही अधिक होगा। बेल्ट के तनाव को यथासंभव कम रखने के लिए, धुरी की गति, जहां भी संभव हो, संपर्क चाप की मध्य रेखा (तल ए ↔ बी) के लंबवत होनी चाहिए। अंतिम चरखी और मार्गदर्शक चरखी के बीच की केंद्र दूरी बड़ी चरखी के व्यास से कम से कम दोगुनी होनी चाहिए। बेलनाकार-शंक्वाकार पुली के विपरीत, समायोज्य बेलनाकार रोलर्स स्व-ट्रैकिंग नहीं होते हैं। इसका मतलब है कि जब बेल्ट चलाने की दिशा बदलती है, तो बेलनाकार पुली की धुरी स्थिति को रीसेट करना होगा। चूंकि यह व्यावहारिक नहीं है, इसलिए रिवर्सिंग ऑपरेशन के लिए बेल्ट ट्रैकिंग के लिए समायोज्य बेलनाकार रोलर्स के उपयोग की अनुशंसा नहीं की जाती है। हालाँकि, लंबे कन्वेयर के लिए इस नियम का अपवाद बनाया जा सकता है। बशर्ते मार्गदर्शक पुली के बीच पर्याप्त दूरी हो, उनका उपयोग रिवर्सिंग ऑपरेशन के लिए भी किया जा सकता है।
गाइडिंग पुली ए बेल्ट को चलने की दिशा ए में सही ढंग से ट्रैक करता है, गाइडिंग पुली बी बेल्ट को चलने की दिशा बी में सही ढंग से ट्रैक करता है।
ट्रैकिंग नियम 3
पुली और रोलर्स के समूह में बेल्ट जिसके साथ सबसे पहले संपर्क बनाता है उसका ट्रैकिंग प्रभाव बड़ा होता है (आसन्न उदाहरण रोलर ए में)।
चरखी और रोलर
वापसी की ओर झुके हुए रोलर्स
रिटर्न साइड पर झुके हुए रोलर्स का ट्रैकिंग प्रभाव अधिकतम हो जाता है यदि उन्हें हेड ड्राइव के लिए टेल पुली के सामने और टेल ड्राइव के लिए ड्राइविंग पुली के सामने रनिंग-ऑन साइड में फिट किया जाता है।
बेल्ट के नीचे रोलर्स की स्थिति, यानी बेल्ट के संवहन पक्ष पर, घर्षण के उच्च गुणांक के कारण एक अच्छा ट्रैकिंग प्रभाव पैदा करती है, हालांकि, बेल्ट कवर पर संभावित ट्रैकिंग निशानों को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए।
रोलर्स को बेल्ट के ऊपर उसके चलने वाले हिस्से पर भी रखा जा सकता है। यह उन मामलों में वांछनीय है जहां बेल्ट में एक नाजुक या उच्च संरचित संदेशवाहक पक्ष होता है, या ट्रांसवर्सली माउंटेड प्रोफाइल होता है।
संतोषजनक ट्रैकिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए, रोलर का बेल्ट संपर्क बेल्ट की चौड़ाई का लगभग ¼ होना चाहिए और रोलर्स का झुकाव कोण 5 डिग्री से 10 डिग्री होना चाहिए।
यदि झुके हुए रोलर्स को बेल्ट चलाने की दिशा में बिल्कुल समकोण पर फिट किया गया है, तो रन-ऑफ प्रवृत्ति में बदलाव होने पर बेल्ट स्वचालित रूप से अपनी स्थिति सही कर लेगी।
यह उपाय रिवर्सिंग ऑपरेशन में भी काम करता है।
बेल्ट ट्रैकिंग तब और बेहतर हो जाती है जब झुके हुए रोलर्स को बेल्ट के चलने की दिशा में बेल्ट के किनारों पर 8 डिग्री से 10 डिग्री तक आगे की ओर झुकाया जाता है। घर्षण आवरण जोड़कर उनके प्रभाव को बढ़ाया जा सकता है।
हालाँकि, आगे की ओर झुके हुए रोलर्स का उपयोग रिवर्सिंग ऑपरेशन के लिए नहीं किया जाएगा क्योंकि बेल्ट सेंटरिंग बल भी उलट जाते हैं।
रिटर्न साइड पर झुके हुए रोलर्स चौड़ी, छोटी बेल्ट और उच्च गति पर पतली बेल्ट पर नज़र रखने के लिए भी सफल साबित हुए हैं। इस मामले में फोल्डिंग या क्रीज़िंग से बचने के लिए ड्राइविंग पुली और टेल पुली को बेलनाकार प्रोफाइल के साथ फिट किया जाना चाहिए।
बेल्ट कन्वेयर का कार्य सिद्धांत और विशेषताएं
बेल्ट कन्वेयर एक कन्वेयर बेल्ट है जो ऊपरी और निचले रोलर्स द्वारा एक असर सदस्य और एक कर्षण सदस्य के रूप में समर्थित है। यह एक बंद-लूप कन्वेयर बनाने के लिए हेड और टेल रोलर्स को बायपास करता है। यह ड्राइविंग रोलर और कन्वेयर बेल्ट के बीच घर्षण के माध्यम से शक्ति संचारित करता है। सामग्री परिवहन का एहसास करें।
बेल्ट कन्वेयर में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
- लंबी संप्रेषण दूरी;
- बड़ी संवहन क्षमता;
- सरल संरचना, कम पूंजी निवेश और कम परिचालन व्यय;
- ट्रांसमिशन लाइन को क्षैतिज, तिरछा, या क्षैतिज या लंबवत रूप से मोड़ा जा सकता है, इसलिए यह स्थलाकृतिक स्थितियों से कम प्रतिबंधित है;
- सरल संचालन, सुरक्षित और विश्वसनीय, स्वचालित नियंत्रण का एहसास करना आसान।
आवेदन की गुंजाइश:
- इसका उपयोग धातुकर्म, कोयला, खनन, बंदरगाह, बिजली स्टेशन, रसायन, पेट्रोलियम और अन्य क्षेत्रों में किया जा सकता है। यह 5 से 2.5 टन प्रति घन मीटर के थोक घनत्व के साथ विभिन्न थोक सामग्रियों और तैयार वस्तुओं का परिवहन कर सकता है।
- कामकाजी वातावरण का तापमान आमतौर पर माइनस 25 से माइनस 40 डिग्री सेल्सियस होता है। विशेष वातावरण में काम करने वाले बेल्ट कन्वेयर के लिए, संबंधित सुरक्षात्मक उपाय किए जाने चाहिए।
- इसका उपयोग सामग्री को क्षैतिज रूप से, ऊपर की ओर झुका हुआ और नीचे की ओर झुका हुआ परिवहन करने के लिए किया जा सकता है।
- कन्वेयर की स्वीकार्य सामग्री ग्रैन्युलैरिटी बैंडविड्थ, बेल्ट गति, ग्रूव कोण और झुकाव के साथ-साथ थोक सामग्री की आवृत्ति पर निर्भर करती है। विभिन्न बैंडविड्थ पर लागू अधिकतम ग्रैन्युलैरिटी का चयन।
मुख्य घटकों का चयन
कन्वेयर बेल्ट
- कन्वेयर बेल्ट कन्वेयर में कर्षण सदस्य और असर सदस्य है। साधारण और विशेष कन्वेयर बेल्ट हैं। तन्य निकाय (कोर परत) में कपास कैनवास, नायलॉन कैनवास, पॉलिएस्टर कैनवास और स्टील वायर रस्सी कोर शामिल हैं। कैनवास कन्वेयर बेल्ट और स्टील कॉर्ड कन्वेयर बेल्ट के विनिर्देश और तकनीकी पैरामीटर सूचीबद्ध हैं।
- विभिन्न कैनवास बेल्ट की न्यूनतम और अधिकतम स्वीकार्य परतें।
- कवर रबर परत की मोटाई थोक घनत्व, कण आकार, परिवहन की जाने वाली सामग्री की ऊंचाई और सामग्री की घर्षण क्षमता के अनुसार निर्धारित की जाती है।
- कैनवास कन्वेयर बेल्ट की इकाई लंबाई की गुणवत्ता प्रत्येक कारखाने के उत्पाद नमूनों के अनुसार चुनी जाती है।
- कन्वेयर बेल्ट का सुरक्षा कारक।
ड्राइविंग डिवाइस
ड्राइविंग डिवाइस बेल्ट कन्वेयर का पावर हिस्सा है, जो एक मोटर, एक हाई-स्पीड शाफ्ट कपलिंग (हाइड्रोलिक कपलिंग), एक रेड्यूसर, एक कम स्पीड शाफ्ट कपलिंग, एक ब्रेक (बैकस्टॉप) आदि से बना होता है। ड्राइव डिवाइस फ़्रेम. आमतौर पर, जब ट्रांसमिशन पावर 45 किलोवाट से अधिक होती है, तो हाई-स्पीड शाफ्ट एक द्रव युग्मन को अपनाता है। जब एक कन्वेयर पर कई मैकेनिकल बैकस्टॉप का उपयोग किया जाता है, यदि लोड को समान रूप से वितरित करने की गारंटी नहीं दी जा सकती है, तो प्रत्येक बैकस्टॉप को कन्वेयर के अधिकतम संभव रिवर्स टॉर्क के अनुसार चुना जाना चाहिए।
इलेक्ट्रिक ड्रम
बिल्ट-इन इलेक्ट्रिक ड्रम एक ट्रांसमिशन डिवाइस है जो मोटर और रिडक्शन गियर को ड्रम में डालता है। इसकी कॉम्पैक्ट संरचना और कम द्रव्यमान के कारण, यह कम दूरी, कम-शक्ति बेल्ट कन्वेयर के लिए उपयुक्त है। इलेक्ट्रिक ड्रम का उपयोग आमतौर पर उन अवसरों में किया जाता है जहां ट्रांसमिशन पावर 55 किलोवाट से कम होती है और परिवेश का तापमान 40 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होता है।
ड्राइव रोलर
ड्राइव रोलर पावर ट्रांसमिशन का मुख्य भाग है। रोलर्स दो प्रकार के होते हैं: विभाजित सतह और रबर सतह। चमकदार रोलर्स का उपयोग तब किया जा सकता है जब बिजली कम हो, बैंडविड्थ छोटा हो और वातावरण शुष्क हो; रबर रोलर्स का उपयोग तब किया जाना चाहिए जब वातावरण आर्द्र, उच्च शक्ति वाला और आसानी से फिसलने वाला हो।
न्यूनतम ड्राइव ड्रम व्यास डी को निम्नानुसार चुना जा सकता है:
डी=सीडी
सूत्र में: डी———न्यूनतम ट्रांसमिशन ड्रम व्यास, मिमी;
डी———कोर परत की मोटाई या स्टील वायर रस्सी व्यास, मिमी; सी—सूती कपड़े के लिए गुणांक 80, नायलॉन कपड़े के लिए 90, पॉलिएस्टर कपड़े के लिए 108, और स्टील कॉर्ड कोर के लिए 145 है।
उलटने वाला रोलर
रिवर्सिंग रोलर का उपयोग कन्वेयर बेल्ट की चलने की दिशा को बदलने या कन्वेयर बेल्ट और ड्राइव रोलर के बीच रैप कोण को बढ़ाने के लिए किया जाता है। चमकदार
दो रोलर्स और रबर की सतह। बैंडविड्थ ड्रम के व्यास से मेल खाता है।
हमारी फैक्टरी
उद्यम ने मजबूत तकनीकी शक्ति, समृद्ध विनिर्माण अनुभव, परिपक्व विनिर्माण प्रक्रिया, पूर्ण परीक्षण विधियों के साथ 2005 में ISO90001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन पारित करने में अग्रणी भूमिका निभाई, जिनमें से सभी सीएडी को अपनाते हैं, जो उपयोगकर्ता के उपकरण मॉडलिंग और गैर- को पूरी तरह से पूरा कर सकते हैं। मानक डिज़ाइन, और इसमें पूर्ण बिक्री-पूर्व और बिक्री-पश्चात सेवा प्रणाली है। उत्पाद उच्च गुणवत्ता और कम कीमत के हैं, और मुख्य भूमि, हांगकांग, मकाओ और ताइवान में अच्छी तरह से बेचे जाते हैं, और दक्षिण पूर्व एशिया, अफ्रीका, यूरोप, अमेरिका और अन्य स्थानों पर निर्यात किए जाते हैं, हमारे साथ आने, परामर्श करने और बातचीत करने के लिए आपका स्वागत है। .
सामान्य प्रश्न
हम चीन में पेशेवर रिवर्सिबल बेल्ट कन्वेयर निर्माता और आपूर्तिकर्ता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाली अनुकूलित सेवा प्रदान करने में विशिष्ट हैं। हम हमारे कारखाने से यहां बिक्री के लिए उच्च-ग्रेड प्रतिवर्ती बेल्ट कन्वेयर खरीदने के लिए आपका हार्दिक स्वागत करते हैं। अच्छी सेवा और कम कीमत उपलब्ध है.
